Якщо це лінія розливу та запаювання ампул німецької фірми «Bausch Strobel», зроблена, як казали наші діди, «на віки», то її відновлення – справа часу й, звісно ж, результат знань і вмінь фахівців АТ Інженерії.
Ми отримали лінію в неробочому стані.


На фото чітко простежується весь процес модернізації лінії.


– комплектація не відповідає робочому стану машини:
– головний електропривід не відповідає потрібній продуктивності машини;
– збита синхронізація основних вузлів і механізмів машини;
– відсутній транспортер ампул;
– відсутній приймач вивантаження ампул;
– механізм запаювання ампул у неробочому стані;
– система подачі газу й кисню не відповідає технічним вимогам;
– пошкоджені шестірні приводу котків розгону ампул;
– уражені корозією підшипники транспортування ампул по колу;

– система регулювання тиску газу несправна;
– несправний механізм лічильника кількості виробленої продукції;
– відсутні голки дозування, а також насоси-дозатори;
– система захисту та блокування обладнання несправні;
– усі деталі й механізми лінії уражені корозією та зносом;
– пошкоджені нижні захисні дверцята механічної частини лінії;

Усе почалося з визначення ступеня зносу механічних частин і стану електричних та електронних компонентів. Наступним етапом було планування робіт.
Фахівці АТ Інженерії провели повний капітальний ремонт фармацевтичного обладнання, а саме цієї лінії розливу та запаювання ампул «Bausch Strobel»:
– дібрано мотор-редуктори головного й допоміжного приводу, що відповідають вимогам виробника «Bausch Strobel»;
– повністю замінено всі підшипники кочення та ковзання;
– замінено всі трубопроводи газу й кисню на лінії на такі, що відповідають технічним вимогам безпеки;
– змінено систему автоматичного розпалювання та підтримання полум’я для запаювання ампул;
– спроєктовано й виготовлено транспортер подачі ампул;
– відновлено лакофарбове покриття всієї лінії (хімічно- й термостійке);
– відновлено нижній захист лінії;
– відновлено синхронізацію основних вузлів і механізмів машини;
– виготовлено приймач ампул, що відповідає вимогам замовника;
– удосконалено систему регулювання та подачі газу для запаювання ампул;
– чітко й правильно, згідно з ТУ, налаштовано запаювання ампул;
– встановлено систему відбору газів від пальників;


– спроєктовано й виготовлено форматні частини для лінії (шнеки під формати 2 мл, напрямні вивантаження, зірочки приймання ампул тощо);

– виконано пусконалагоджувальні роботи (адже професійний монтаж і пусконалагодження гарантують безаварійну роботу обладнання);
– проведено навчання персоналу безпосередньо на виробничому об’єкті замовника;
Тепер обладнання здатне працювати зі швидкістю до 18 000 ампул на годину без зниження якості продукції.



І вже важко повірити, що це та сама стара лінія. Нове життя старого фармацевтичного обладнання можливе, якщо воно потрапить до рук фахівців. Компанія АТ Інженерія виконує ремонт і модернізацію виробничих ліній фармацевтичної промисловості. Ключовий напрям роботи нашої інженерної служби – технічна підтримка клієнтів компанії в режимі 24/7.
Компанія АТ Інженерія також постачає насоси-дозатори для цієї лінії розливу та запаювання «Bausch Strobel» і пропонує постачання комплектів ЗІП.

